Poliestere 600D vs 1680D: qual è la differenza?

Scegliere tra il poliestere 600D e quello 1680D potrebbe sembrare una semplice questione di optare per il numero più alto. In pratica, la scelta giusta dipende dall’uso che si farà della borsa, dal peso che dovrà sostenere, dai punti in cui si verifica l’abrasione e dal tipo di tessitura e finitura del tessuto.

Il poliestere 600D è più leggero, più facile da cucire e adatto a molte borse di uso quotidiano. Il poliestere 1680D è più pesante e spesso offre una maggiore resistenza in applicazioni impegnative. Tuttavia, un tessuto 1680D di scarsa qualità o con un rivestimento sottile può avere prestazioni inferiori rispetto a un tessuto 600D di buona fattura.

Mi chiamo Evan e lavoro nel settore della produzione di borse da oltre 15 anni. Quando valuto i materiali per una borsa su misura, non mi baso esclusivamente sul denier del tessuto. Controllo il peso del tessuto finito, la densità dell’intreccio, il rivestimento, le condizioni della superficie, i risultati dei test e come il materiale si adatta alla struttura della borsa.

Questa guida illustra le differenze pratiche tra il poliestere 600D e quello 1680D e spiega come scegliere le caratteristiche tecniche più adatte per un progetto di borsa su misura.

1. Cosa significano le sigle 600D e 1680D nel tessuto in poliestere?

La “D” sta per denier. Si tratta di un’unità di misura della densità lineare del filato. Un denier significa che 9.000 metri di filato pesano un grammo.

Un filato da 600D ha una massa nominale di 600 grammi per 9.000 metri. Un filato da 1680D è molto più spesso, con una massa nominale di 1.680 grammi sulla stessa lunghezza. Questa differenza fa sì che il tessuto da 1680D risulti solitamente più pesante, più spesso e più rigido al tatto.

Il denier descrive il filato, non il tessuto nel suo complesso. Non fornisce informazioni sul peso esatto del tessuto, sulla sua resistenza alla trazione, alla lacerazione, all’abrasione, sulle sue proprietà impermeabili né sulla sua durata.

Due fornitori potrebbero entrambi proporre il “poliestere 600D”, ma i loro tessuti potrebbero essere piuttosto diversi. Uno potrebbe utilizzare filati a trama fitta con un rivestimento in PU uniforme. L’altro potrebbe avere una trama più larga, un rivestimento sottile e una tensione dei filati non uniforme. Le loro prestazioni non saranno equivalenti.

Quando esamini un preventivo o un campione di tessuto, chiedi le seguenti informazioni:

• Specifiche del filato sia nella direzione dell'ordito che in quella della trama
• Struttura dell'intreccio e densità dei fili
• Peso del tessuto finito in grammi per metro quadrato, o GSM
• Tipo di rivestimento e peso del rivestimento
• Larghezza e spessore utili del tessuto
• A prescindere dal fatto che il produttore in questione utilizzi filati a singolo o a più capi

Un utile controllo in fabbrica consiste nel pesare diversi pezzi tagliati in base a un'area nota. Se un pezzo di 10 cm × 10 cm pesa 3,8 grammi, il peso stimato del prodotto finito è di 380 GSM. Effettuare il test su almeno cinque pezzi prelevati da posizioni diverse e confrontare la media con le specifiche approvate.

2. Poliestere 600D vs 1680D: le differenze principali in sintesi

Il seguente confronto offre un primo punto di riferimento. I risultati effettivi dipendono dalla qualità del filato, dall'intreccio, dal rivestimento e dalla struttura del sacco.

Confronto	Poliestere 600D	Poliestere 1680D
Peso del tessuto	Più leggero	Più pesante
Flessibilità	Più morbido e più facile da piegare	Più compatto e strutturato
Resistenza all'abrasione	Adatto all'uso quotidiano normale	Di solito è più indicato per le zone soggette a forte usura
Aspetto della borsa	Leggero e versatile	Robusto e solido
Difficoltà di cucito	Più facile da tagliare, piegare e cucire	Richiede macchine più robuste, aghi più resistenti e un controllo più accurato delle cuciture
Idoneità alla stampa	Spesso più semplice per i progetti con stampa a tutta superficie	La struttura della superficie potrebbe limitare la nitidezza dei dettagli di stampa
Applicazioni tipiche	Zaini, zainetti scolastici, borse promozionali, borse da palestra	Borse porta attrezzi, valigie, borse per laptop, custodie per attrezzature
Miglior impiego del design	Corpo principale e aree soggette a usura da bassa a media	Pannelli inferiori, angoli, pannelli laterali e aree portanti

Per uno zaino scolastico standard o uno zaino promozionale, il 600D può garantire tutte le prestazioni di cui l’acquirente ha bisogno. Per una borsa porta attrezzi che viene appoggiata ogni giorno su pavimenti in cemento, il 1680D rappresenta solitamente la scelta iniziale più resistente.

Non approvare nessuno dei due tessuti sulla base delle sole informazioni riportate in questa tabella. Metti i due campioni uno accanto all’altro, registra il loro peso in GSM, il tipo di rivestimento, il risultato della prova di abrasione, il colore e la sensazione al tatto, quindi confrontali alle stesse condizioni di prova.

3. In che modo il denier del tessuto influisce sulle prestazioni della borsa

Durata, resistenza allo strappo e resistenza all'abrasione

I filati con denari più elevati sono generalmente più spessi e resistono meglio all'usura superficiale, ma il denario non garantisce un tessuto più resistente. La qualità del filato, la densità dell'intreccio, l'adesione del rivestimento e la finitura possono influire sul risultato.

Anche la resistenza all'abrasione e allo strappo descrivono diverse modalità di cedimento. La prova di abrasione misura come la superficie reagisce allo sfregamento ripetuto. La prova di strappo misura la facilità con cui un taglio o una perforazione già presenti possono estendersi. Un tessuto spesso può avere una buona resistenza all'abrasione, ma può comunque strapparsi in prossimità di un foro di ago se la trama è lassa.

Per ottenere risultati comparabili, inviare entrambi i campioni allo stesso laboratorio e utilizzare lo stesso metodo. ISO 12947-2, ad esempio, descrive un metodo Martindale per determinare la resistenza dei tessuti all’abrasione ripetuta.

Stabilire il livello di accettabilità prima di procedere ai test. Un acquirente potrebbe richiedere che il tessuto di produzione soddisfi o superi i risultati ottenuti dal campione approvato, piuttosto che accettare una vaga dichiarazione come “ad alta resistenza”. Effettuare i test sul tessuto esterno e ispezionare eventuali danni al rivestimento e la presenza di fili rotti.

A livello di borsa, riempire il campione finito fino al peso operativo previsto. Lasciarlo appeso per 24 ore, quindi eseguire cicli ripetuti di sollevamento, trasporto e caduta. Controllare gli angoli inferiori, i punti di fissaggio dei manici, le estremità delle cerniere e le cuciture per verificare l'eventuale spostamento o allungamento del filato.

Peso, flessibilità e struttura della sacca

Il tessuto 600D viene spesso preferito quando è necessario che una borsa sia leggera, ripiegabile per la spedizione o che si adatti alla forma del corpo di chi la indossa. È comunemente utilizzato per zainetti, zaini scolastici, borse promozionali e articoli da viaggio morbidi.

Il tessuto 1680D conferisce una struttura più rigida e un aspetto più robusto. È particolarmente indicato per borse porta attrezzi, borse per laptop, prodotti in stile tattico e custodie protettive. Il peso maggiore può tuttavia rappresentare uno svantaggio se l’intera borsa è realizzata con lo stesso tessuto pesante.

Per valutare l'effetto, realizzare due campioni di BOM (distinte base) con lo stesso rivestimento interno, la stessa schiuma, le stesse cinghie e gli stessi accessori. Modificare solo il tessuto esterno. Pesare entrambi i campioni finiti e confrontare la differenza con il peso imballato previsto.

Questo è importante per l’e-commerce e le spedizioni aeree. Le spese di spedizione vengono spesso calcolate in base al peso effettivo o al peso volumetrico, a seconda di quale dei due sia maggiore. Una formula standard per il calcolo del peso volumetrico è:

Peso volumetrico = lunghezza × larghezza × altezza ÷ divisore del vettore

Utilizza le dimensioni del cartone e il divisore confermati dal tuo corriere. Una borsa più rigida da 1680D potrebbe inoltre occupare più spazio nel cartone, poiché non può essere compressa con la stessa facilità.

Resistenza all'acqua e opzioni di rivestimento

Né il 600D né il 1680D sono automaticamente impermeabili. L’impermeabilità deriva principalmente dal rivestimento interno, dal trattamento superficiale, dalle cuciture, dalla struttura della cerniera e dalle aperture presenti nella borsa finita.

Il rivestimento in PU è ampiamente utilizzato perché garantisce impermeabilità mantenendo il tessuto relativamente flessibile. Il rivestimento in PVC può risultare più rigido e offrire una maggiore protezione, ma appesantisce il tessuto e, se la formulazione non è adeguata, può causare la formazione di odori, screpolature o problemi in condizioni climatiche fredde.

Una prova di spruzzatura può aiutare a valutare la bagnabilità della superficie, ma non dimostra che una borsa sia impermeabile. Per ottenere un dato quantificabile sulle caratteristiche del tessuto, è più utile eseguire una prova di pressione idrostatica. ISO 811 spiega un metodo in cui la pressione dell'acqua aumenta fino a quando non si verifica la penetrazione attraverso il tessuto.

L'acquirente e il fornitore devono concordare il metodo di prova, il lato da sottoporre a prova, le condizioni di condizionamento, l'unità di misura e il risultato minimo. Successivamente, è necessario testare separatamente il sacco finito. Riempire o spruzzare il sacco per il tempo concordato e inserirvi all'interno della carta assorbente asciutta. Eventuali cuciture, cerniere o fori di ago bagnati indicano che il punto debole è la struttura del prodotto, non il denier.

4. Quali borse sono più adatte al poliestere 600D?

Il poliestere 600D è una scelta pratica per le borse che richiedono un equilibrio tra resistenza, leggerezza, facilità di ripiegamento e costi di produzione contenuti. Non va considerato automaticamente un tessuto di bassa qualità.

Un poliestere 600D di buona fattura, con filati resistenti, una trama fitta e un adeguato rivestimento in PU, è ideale per zaini di uso quotidiano, zaini scolastici, borse promozionali, borse sportive, borse da viaggio leggere, trousse, organizer e borse porta attrezzi multiuso. È utile anche quando il progetto richiede una stampa su tutta la superficie, poiché la sua struttura più leggera risulta spesso più maneggevole durante la stampa, il taglio e la cucitura.

Per un progetto di zaino personalizzato, Il tessuto 600D può essere utilizzato per lo strato esterno principale, mentre le parti soggette a maggiore usura vengono dotate di un secondo strato, di un supporto in schiuma, di una bordatura o di un tessuto di rinforzo più pesante. Ciò consente di mantenere il prodotto più leggero senza compromettere la protezione delle zone inferiori e degli spallacci.

Prima di approvare il 600D, verificare che soddisfi cinque requisiti pratici: il campione sottoposto a carico mantenga la propria forma, la trama non si apra lungo le cuciture, il rivestimento resista alla piegatura, la superficie stampata resista allo sfregamento e il fondo non presenti segni di usura precoce durante i test di utilizzo.

Una procedura di prova utile consiste nel caricare lo zaino fino al peso di esercizio previsto, aggiungendo un margine di sicurezza concordato. Lasciarlo in questo stato per 24 ore, eseguire cicli ripetuti di trasporto e ispezionare i punti di fissaggio dei manici e della tracolla. Il carico esatto e il numero di cicli devono corrispondere alle specifiche del prodotto. Uno zaino scolastico e una borsa porta attrezzi da lavoro non dovrebbero avere lo stesso standard di accettazione.

Il 600D è spesso il materiale più indicato quando un peso maggiore del tessuto apporterebbe pochi vantaggi all’utente finale.

5. Quando è consigliabile scegliere il poliestere 1680D?

Il poliestere 1680D è particolarmente indicato per prodotti esposti a sfregamenti frequenti, carichi pesanti, superfici ruvide o trasporti ripetuti. Tra le applicazioni più comuni figurano borse porta attrezzi industriali, custodie per attrezzature, borse per laptop aziendali, zaini per carichi pesanti, borse in stile tattico, custodie per attrezzature mediche e pannelli rinforzati per valigie.

È utile anche sul fondo, negli angoli inferiori, sui pannelli laterali e in altre zone a contatto con il pavimento o con le superfici del veicolo. Per molti borse da viaggio personalizzate, questo approccio per zone garantisce un risultato migliore rispetto alla realizzazione dell'intero prodotto in 1680D.

Questo materiale non rappresenta necessariamente una scelta ottimale per ogni progetto. Utilizzarlo su tutta la superficie della borsa può aumentare il peso del prodotto finito, ridurne la pieghevolezza, creare punti di giunzione ingombranti e rendere più difficile la realizzazione di forme delicate. Il tessuto spesso potrebbe inoltre richiedere aghi più grandi, filo più pesante, rifiniture più resistenti e margini di cucitura più ampi.

Prima di realizzare il prototipo completo, lo stabilimento dovrebbe preparare un campione trasversale. Questa piccola prova di cucitura dovrebbe includere tutti gli strati nel punto più spesso: tessuto esterno, fodera, schiuma, fettuccia, rinforzo, bordatura e nastro della cerniera. Piegare e cucire la pila di strati utilizzando la macchina di produzione prevista.

Approvare la realizzazione solo se l'ago penetra in modo netto, la lunghezza del punto rimane uniforme, il trasporto non sposta gli strati e la cucitura può essere girata senza incrinare il rivestimento. Dopo la cucitura, tirare la cucitura perpendicolarmente alla linea di cucitura e verificare che non vi siano slittamenti del filo, punti saltati e fori dell'ago allargati.

Se il punto debole è la cerniera, la fettuccia, la fibbia o la cucitura, passare da un tessuto esterno da 600D a uno da 1680D non risolverà il vero problema.

6. Perché il denier da solo non basta quando si confrontano i tessuti

Verificare la trama, il filato e il peso del tessuto finito

Una specifica completa dei materiali dovrebbe andare oltre la semplice indicazione “poliestere 600D” o “poliestere 1680D”. Chiedete al fornitore di specificare la composizione del filato, la struttura di ordito e trama, la densità di tessitura, il peso al metro quadrato (GSM) del prodotto finito, la larghezza utile, il rivestimento, il codice colore e le tolleranze.

Alcuni tessuti venduti come 1680D presentano una struttura a due fili o a intreccio a cesto, mentre altri utilizzano una disposizione dei filati diversa. Denominazioni quali “Oxford”, “tipo balistico” o “tessuto a doppio filo” non sono sufficientemente precise ai fini dell’approvazione.

Confrontare la scheda tecnica del fornitore con il campione fisico. Misurare il peso e la larghezza, esaminare la trama al microscopio e controllare i campioni prelevati dall’inizio, dalla metà e dalla fine del rotolo. Se i valori misurati non rientrano nella tolleranza concordata, interrompere il taglio fino a quando il lotto non sarà stato verificato.

Confronta il rivestimento, la solidità del colore e la finitura superficiale

Il rivestimento deve essere uniforme, ben aderente al tessuto e adatto al clima di destinazione. Verificare che non presenti fori, bolle, segni bianchi da tensione, lucentezza irregolare, odori e superfici appiccicose.

Piegare più volte lo stesso punto, quindi strofinare il supporto con un panno bianco. Verificare la presenza di sfaldature, sbiancamenti o trasferimento del rivestimento. Per un controllo più accurato, concordare il numero di pieghe e la temperatura di condizionamento prima di eseguire il test.

Il colore deve essere approvato in condizioni di illuminazione controllata, piuttosto che sulla base di foto scattate con il cellulare. Utilizzare uno standard cromatico fisico e definire la differenza cromatica accettabile con il produttore di tessuti o il laboratorio di analisi. Qualora la sicurezza chimica sia rilevante, gli acquirenti possono inoltre richiedere al fornitore designato una documentazione valida relativa al materiale. OEKO-TEX STANDARD 100 Riguarda i prodotti tessili sottoposti a test per verificare la presenza di sostanze nocive, ma è necessario verificare l’ambito di applicazione, la denominazione dell’articolo e la validità del certificato. Non si dovrebbe mai dare per scontato ciò che viene dichiarato in modo generico da un fornitore.

Prova il tessuto vero e proprio e la borsa finita

I risultati delle analisi di laboratorio sui tessuti sono utili, ma non possono sostituire i test sul prodotto finito. Spesso una borsa si rompe per prima proprio in corrispondenza delle cuciture, dei manici, dei bordi rifiniti, delle estremità delle cerniere o delle toppe di rinforzo.

Verifica	Cosa registrare	Segnale di avvertimento
Peso del tessuto	GSM medio calcolato su diverse posizioni	Notevoli variazioni all’interno di un singolo rotolo
Abrasione	Metodo di prova, cicli, carico e punto di rottura	Rottura precoce del filo o perdita del rivestimento
Impermeabilità	Metodo, pressione o tempo di esposizione	Perdite attraverso il tessuto o il supporto
Adesione del rivestimento	Condizioni di piegatura e sfregamento	Sfaldamento, polverizzazione o trasferimento adesivo
Prestazioni delle cuciture	Carico, durata e movimento delle giunture	Arricciature, scivolamento del filo, fori allargati
Prova di carico su sacchi finiti	Peso, cicli e altezza di caduta	Danni alle maniglie, alla base o alle estremità della cerniera

Conservare un campione omologato sigillato e un campione finito firmato. Il materiale di produzione deve essere confrontato con entrambi prima del taglio e nuovamente durante il controllo in linea.

7. Come scegliere tra 600D e 1680D per un progetto di borsa su misura

Partite dall’uso effettivo del prodotto piuttosto che dal nome del materiale. Definite il carico normale, il carico massimo, la frequenza di utilizzo, le superfici di contatto, la forma desiderata, il peso imballato previsto, il metodo di stampa, le condizioni climatiche del luogo di destinazione e il metodo di spedizione.

La seguente tabella decisionale può aiutare a orientare la scelta.

Requisiti del progetto	Un punto di partenza migliore	Cosa verificare
Borsa leggera per tutti i giorni o per la scuola	600D	Prova di carico e cuciture delle spalline
Borsa promozionale con stampa su tutta la superficie	600D	Nitidezza di stampa, resistenza allo sfregamento e colore
Borsa morbida da palestra o da viaggio	600D o struttura mista	Pieghevolezza, usura della parte inferiore e peso una volta ripiegato
Borsa per laptop o borsa da lavoro	1680D o struttura mista	Resistenza della struttura, dell'imbottitura, della cerniera e dei manici
Borsa per attrezzi o attrezzature industriali	1680D	Abrasione, rischio di foratura, rinforzo della base
Borsa da viaggio o da trasporto resistente	1680D nelle zone soggette a usura	Volume del cartone, area delle ruote e pannelli inferiori
Design leggero ma resistente	Corpo in 600D con rinforzo in 1680D	Compatibilità delle cuciture tra i due tessuti

Un metodo di valutazione utile consiste nel valutare il carico, l’esposizione all’abrasione, la struttura, la sensibilità al peso e la pieghevolezza su una scala da 1 a 5. Assegnare un peso maggiore al rischio principale del prodotto. Ad esempio:

Punteggio del materiale = indice di carico × 2 + indice di resistenza all'abrasione × 2 + indice di struttura − sensibilità al peso − necessità di piegabilità

Un punteggio più alto indica che è opportuno testare il 1680D o una struttura mista. Un punteggio più basso indica solitamente il 600D. Si tratta di uno strumento di selezione preliminare dei progetti, che non sostituisce i campioni e le prove di laboratorio.

Per la maggior parte degli ordini personalizzati, una struttura mista rappresenta la soluzione più efficiente. Il corpo può essere realizzato in 600D, mentre la base, gli angoli, i punti di fissaggio delle maniglie e altre zone soggette a usura possono essere realizzati in 1680D. I pannelli di rinforzo, la schiuma, le cinghie e la struttura delle cuciture possono quindi essere adattati in base al carico previsto.

Puoi scoprire altre opzioni su HeteBag’s Guida ai materiali per borse personalizzate. Per un progetto di sviluppo specifico, inviate a HeteBag un’immagine di riferimento, un disegno tecnico, la destinazione d’uso, il carico previsto, il mercato di destinazione o un campione esistente tramite il pagina dei contatti. Il materiale, il rivestimento, il rinforzo e la struttura possono quindi essere valutati come un unico sistema, anziché essere scelti esclusivamente in base al denier.

8. Conclusione

La differenza principale nel confronto tra il 600D e il 1680D è che il poliestere 600D è solitamente più leggero, più morbido e più facile da produrre, mentre il poliestere 1680D è in genere più pesante, più rigido e più adatto ad applicazioni soggette a forte usura.

Tale differenza rappresenta solo il punto di partenza. Il denier misura la densità del filato; non attesta la qualità del filato, la fitta della trama, il peso del tessuto finito, le prestazioni del rivestimento, la resistenza delle cuciture né la durata della borsa nel suo complesso.

Scegliete il 600D per numerosi prodotti di uso quotidiano, promozionali, scolastici, sportivi e da viaggio leggeri. Prendi in considerazione il 1680D per borse porta attrezzi, custodie per attrezzature, borse da lavoro rigide e pannelli soggetti a forte usura. Quando il prodotto richiede sia leggerezza che maggiore resistenza all'usura, utilizza il 1680D solo sul fondo, sugli angoli e nelle zone soggette a carico.

La decisione finale dovrebbe basarsi su un capitolato scritto, campioni approvati, test misurabili sul tessuto e una prova di resistenza con la borsa finita a pieno carico. Ciò fornisce agli acquirenti un risultato verificabile, anziché dover fare affidamento solo sul nome del tessuto.

Domande frequenti

Il poliestere 1680D è sempre più resistente del poliestere 600D?

No. Utilizza un filato più spesso, quindi spesso offre prestazioni migliori in caso di forte usura, ma la resistenza effettiva dipende dalla qualità del filato, dalla densità della trama, dal rivestimento e dalla finitura. Un tessuto 600D a trama fitta e ben rivestito può superare un materiale 1680D a trama larga in alcuni test. Confronta entrambi i tessuti utilizzando gli stessi metodi di prova di abrasione, strappo e resistenza delle cuciture.

Il poliestere 600D è impermeabile?

Il poliestere 600D non è automaticamente impermeabile. La sua resistenza all’acqua dipende principalmente dal rivestimento in PU o PVC, dall’eventuale trattamento superficiale e dalla qualità delle cuciture, delle cerniere e delle aperture. Richiedete un requisito misurabile di pressione idrostatica e testate la borsa finita per verificare che non presenti perdite. Utilizzate il termine “impermeabile” solo quando la struttura complessiva della borsa giustifica tale affermazione.

Il poliestere 1680D è uguale al nylon balistico?

No. Il denari e il tipo di fibra sono specifiche distinte. Un tessuto descritto come poliestere 1680D è realizzato con filato di poliestere, mentre il tradizionale nylon balistico utilizza filato di nylon e una particolare trama molto pesante. I fornitori possono utilizzare l’espressione «stile balistico» per descriverne l’aspetto, ma gli acquirenti dovrebbero verificare con precisione il tipo di fibra, la trama, la struttura del filato e i dati delle prove.

È possibile utilizzare poliestere 600D e 1680D nella stessa borsa?

Sì. Spesso questa è la soluzione più pratica. Utilizza il 600D per il corpo principale, in modo da ridurre il peso e migliorare la flessibilità. Aggiungi il 1680D alla base, agli angoli, ai pannelli laterali, ai punti di fissaggio delle maniglie o ad altre zone soggette a forte usura. È comunque necessario verificare l’equilibrio delle cuciture sul campione, poiché i due materiali potrebbero comportarsi in modo diverso durante la cucitura in termini di scorrimento e allungamento.

Qual è il tessuto più adatto per la stampa di un logo personalizzato?

Il tessuto 600D è spesso più adatto alla stampa su tutta la superficie perché tende ad avere una struttura più leggera e piatta. Il risultato dipende comunque dalla trama della superficie, dal rivestimento, dal processo di stampa, dal sistema di inchiostrazione e dai dettagli della grafica. Per entrambi i tessuti, approvare una prova di stampa e testarla in termini di resistenza allo sfregamento, alla piegatura, all’accuratezza del colore e all’adesione prima di avviare la produzione. Il ricamo, le etichette tessute, le toppe in gomma e la serigrafia potrebbero essere soluzioni più adatte per alcuni disegni su tessuto 1680D.

Quali informazioni devo fornire a un produttore di borse prima di scegliere il tessuto?

Fornite le dimensioni della borsa, il contenuto previsto, il carico normale e massimo, la frequenza di utilizzo, il mercato di destinazione, l’aspetto desiderato, il metodo di stampa, l’eventuale necessità di impermeabilità e il metodo di spedizione. Sono utili anche foto di riferimento o un campione esistente. Chiedete al produttore di inviarvi una scheda tecnica scritta e un prototipo da approvare, anziché accontentarvi della sola indicazione “600D” o “1680D”.